Otthon > hírek > Ipari hírek

A konyhai vágók osztályozása, funkciója és kiválasztási módja

2021-06-16

A vágószerszámok osztályozása:

A háztartási konyhai kés szeletelő késre, vágócsont késre, kettős célú késre, gyümölcskésre stb. Van felosztva, és vannak más fagyasztott húsos kések, kenyérkések, többfunkciós kések és így tovább. A feldolgozási technológia szerint vannak sajtolási formák, piros forró kovácsolás stb .; A szénacél, a rozsdamentes acél, a háromrétegű acél (klip acél), a többrétegű acél, a kerámia (cirkónium-dioxid) stb.

Szeletelő kés: zöldségek és lágy húsok szeletelésére használják, fagyasztott húst és kemény héjú zöldségeket és gyümölcsöket nem szabad használni;

II. Csontvágó kés: csontok és kemény élelmiszerek vágására szolgál;

Három, vágókés: vágható, vágható, de viszonylag nincs speciális szeletelő penge a szeleteléshez való jó használathoz (ugyanazon anyag és eljárás feltételei mellett), ráadásul nem alkalmas nagy csontok vágására, csak vágott, csirke, kacsa, hal és egyéb apró csontok. Használható darált húshoz;

Négy, zöldségkés: zöldségek és gyümölcsök vágására használják;

V. Egyéb speciális vágószerszámok;

Szerszámválasztás

Először is, a penge éles

Először is, a felhasználó szempontjából a konyhai késsel szemben támasztott első követelménynek élesnek (gyorsnak) kell lennie, a legjobb, ha tartósan éles. Nézzük tehát, milyen tulajdonságok határozzák meg a konyhai kés élességét?

1. Az anyag

Általában a penge gyártása az acél része, a különböző anyagok határozzák meg a szerszámot különböző keménységgel, így érthető, hogy minél nagyobb a keménység, annál nagyobb az élesség? Azt kell mondani, hogy ez nem teljesen helyes, mert a "gyors" a penge keménységétől és szívósságától is függ. a kés minősége csak akkor tükröződik, ha a kettő ésszerű egyensúlyt ér el. A közönséges anyagok keménység -összehasonlítása: 3Cr13 <4Cr13 <5Cr15 <8Cr15 <9Cr15â ‰ steel szénacél <12Cr15.

2. A vágási módszerek gépi vágásra és kézi vágásra vannak felosztva

Tehát önmagában az élességet tekintve az acél keménysége magasabb, a vágóél foka kisebb, a vágóél radián lágyabb, és a nemlineáris egyenes esésű konyhai kés "gyorsabb" és jobban használható lesz, különösen a szeletelő kés. Ezért az azonos anyagú és technológiájú szeletelő kés határozottan élesebb, mint a csontvágó kés, amelyet a penge foka határoz meg.

Másodszor, a kényelem használata. A fogantyú kialakításának humanizáltnak és kényelmesnek kell lennie.

A fogantyúban a fő anyag fa, mérnöki műanyag, acél fogantyú stb., Mindegyiknek megvannak a maga előnyei. Általánosságban elmondható, hogy a pecsétes konyhai kés fogantyúja jobb és finomabb. A hagyományos kovácsolási folyamat a szerszám többnyire fa fogantyú (kerek fogantyú), most van néhány hagyományos szerszámgyártó kezdett más fogantyú a konyhai kés értékesítés.

Három, a biztonság, a markolat legyen csúszásgátló kialakítású, nem ejti el a kezét, és nem fáj a felhasználó.

Mondanom sem kell, a minimális követelmény,

Ezenkívül a különbség a sajtolás és a forró kovácsolás között:

Bélyegzés: egyszerűen egy egész nagy acéllemez (például 2 mm vastagság) használata, egy teljes kés embrió közvetlen nyomása a lyukasztó csiszolószerszámon, majd a későbbi vágóél, felületkezelés, hőkezelés, fogantyú és egyéb folyamatok a kész konyhai kés elkészítéséhez. Ennek az eljárásnak az előnyei a nagy hatékonyság és több költség előny, a nagyfokú gépesítés, a jobb felületkezelés, a nagyfokú szabványosítás, a tökéletesebb részletek.

Hagyományos kovácsolás: a legnagyobb különbség a sajtolási formázási eljárásban a szerszámembrió -formázási szakaszban van. A kovácsolás lényege, hogy az acél embriót (általában blokkot) vörösre forró állapotba égetik, az előzetes kés embriót megformálják ismételt kalapálással (most leginkább gépi kalapács használja), majd kézzel vágják le a pengét (reszelőt), felületkezelés , hőkezelés stb. A kész konyhai kés általában vastag hátú, vékony szájú és ék alakú keresztmetszetű. A sajtoló késsel összehasonlítva a kovácskés sűrűbb acéllal, egyenletesebb feszültségeloszlással és jobb élességmegtartással rendelkezik. Hátránya, hogy a gyártás nehezen javítható, a költségek magasabbak, és a folyamat részletei viszonylag gyengék.